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液压刮滚头的加工方法有哪些



    1、液压刮滚头加工方法:

    前进时进行刮削,后退时进行滚光。

    液压刮滚头系统前端装有2至3组,2至6片刮削刀片,可实现尺寸、形状控制,并带有2至3组导向块,可实现导向,使刮削更平衡,滚光时为了防止刀具划伤工件,通过液压或气动控制缩回刀片。

    2、涨缩系统特点:

   ·可加工无缝冷拔管、焊接冷拔管、以及热轧钢管、铸造钢管。

   ·液压刮滚头可分别方便快捷地调整刀具、导向块及滚光机构尺寸,系统加工完后,通过液压控制,刮削刀座、导向块和滚光部位同步回缩,因而系统整体可迅速回退,并不会损坏已加工表面。

   ·采用组合设计,TTXG还集成了粗镗、精镗、粗刮、精刮和滚压五道工序三重工艺,可以一次完成大余量钢管的加工,大大提高了加工效率,是传统珩磨的20倍以上。同时刀具使用寿命更长。

   ·产品加工后,其表面硬度提高约30%。精度可达IT80级以上,表面粗糙度可达到Ra0.05-0.2um。

   ·提高配合精度,减少磨损,延长液压刮滚头零件使用寿命,油缸经过滚压后防腐耐磨,表面平滑如镜,可提高密封圈或密封件的使用寿命

    关于液压刮滚头的相关内容就介绍到这里了,我公司多年来积累了很多成熟的生产技术。我们致力于为客户提供良好的服务、价廉物美的产品。欢迎各界朋友来函来电索样或莅临参观、指导、业务洽谈。


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点击次数:更新时间:2022-08-25 11:33:18打印此页

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